金屬離心泵的腐蝕分類
硫酸、硝酸、草酸等等都屬于腐蝕性的液體,這些液體使用不同的泵來輸送,泵被腐蝕性也不一樣,所以為了保證泵的耐腐蝕效果和使用壽命,必須合理依照所輸送液體的化學性質、工況溫度來選擇泵的材質。本文講的是在使用金屬泵輸送時會有哪些腐蝕現象。
1、小區域腐蝕
小區域腐蝕又叫做點腐蝕,是小區域局部被腐蝕。這種腐蝕現象原因是金屬純態膜的小區域破壞,腐蝕的現象表現為區域內很快生產半圓形凹坑。小區域腐蝕由C1-引起。
有效的防止區域腐蝕方法是使用含有MO鋼(比例一般為2.5%MO),MO的含量比率要根據C1-的含量和溫度增加而增加。
2、不銹鋼晶間腐蝕
晶間腐蝕是屬于區域性腐蝕,是指碳化鉻從不銹鋼晶粒中間被分解出來的現象,這種腐蝕對不銹鋼材料的危害是巨大的。被腐蝕的材料,它的原有強度將蕩然無存。
對不銹鋼采用退火工序,或使用低碳的不銹鋼是有效的防止措施。
3、均勻腐蝕
均勻腐蝕是說腐蝕性液體接觸到泵金屬整體被腐蝕現象。這種腐蝕的危害性相對比較小,也是最尋常的。
在選擇泵時要充分考慮腐蝕裕量,使用合理的材料。
4、縫隙腐蝕
縫隙腐蝕產生的原因是腐蝕性液體填滿了縫隙,使其中氧氣減少,PH值減小,使金屬純態膜破壞。在C1-溶液中的不銹鋼時常出現縫隙腐蝕。
小區域腐蝕和縫隙腐蝕形成的原因幾乎一樣,都是C1-作用及純態膜破壞導致的。用Cr、MO含量高的金屬可以有效降低或防止腐蝕發生。
抗縫隙腐蝕性能排比:12%Cr鋼、17%Cr鋼、奧氏體不銹鋼、奧氏體316不銹鋼。
5、應力腐蝕
應力腐蝕產生的原因是腐蝕性液體接觸泵表面,同時接觸面收到了應力的作用。
在C1-液體中的奧氏體Cr-Ni鋼很容易發生應力腐蝕。應力腐蝕發生的溫度為80度以上,用含Ni高的奧氏體Cr-Ni鋼可以防止應力腐蝕。
6、磨損腐蝕
這種腐蝕是高速流動的液體對水泵過流表面沖刷導致的。每種材料對磨損腐蝕抗性不一樣。由差到好順序是:鐵素體Cr鋼、奧氏體-鐵素體鋼、奧氏體鋼。
7、汽蝕腐蝕
水泵汽蝕現象發生很多,汽蝕還會引起泵被腐蝕,如果可以防止汽蝕的發生,當然也不會有汽蝕腐蝕。建議用耐汽蝕材料做泵,有奧氏體不銹鋼、12%鉻鋼、硬質合金、磷青銅。
8、電極腐蝕
由于水泵零配件材質有組合情況。如銅葉輪、鑄鋼泵體、鋼葉輪、鐵泵體等等,不同金屬間存在電極電位差,異類金屬表面產生電極,導致陽極金屬被腐蝕的電化過程,有效的防止措施水泵流道最好用一樣的材料,保護陽極金屬,犧牲陽極。
1、小區域腐蝕
小區域腐蝕又叫做點腐蝕,是小區域局部被腐蝕。這種腐蝕現象原因是金屬純態膜的小區域破壞,腐蝕的現象表現為區域內很快生產半圓形凹坑。小區域腐蝕由C1-引起。
有效的防止區域腐蝕方法是使用含有MO鋼(比例一般為2.5%MO),MO的含量比率要根據C1-的含量和溫度增加而增加。
2、不銹鋼晶間腐蝕
晶間腐蝕是屬于區域性腐蝕,是指碳化鉻從不銹鋼晶粒中間被分解出來的現象,這種腐蝕對不銹鋼材料的危害是巨大的。被腐蝕的材料,它的原有強度將蕩然無存。
對不銹鋼采用退火工序,或使用低碳的不銹鋼是有效的防止措施。
3、均勻腐蝕
均勻腐蝕是說腐蝕性液體接觸到泵金屬整體被腐蝕現象。這種腐蝕的危害性相對比較小,也是最尋常的。
在選擇泵時要充分考慮腐蝕裕量,使用合理的材料。
4、縫隙腐蝕
縫隙腐蝕產生的原因是腐蝕性液體填滿了縫隙,使其中氧氣減少,PH值減小,使金屬純態膜破壞。在C1-溶液中的不銹鋼時常出現縫隙腐蝕。
小區域腐蝕和縫隙腐蝕形成的原因幾乎一樣,都是C1-作用及純態膜破壞導致的。用Cr、MO含量高的金屬可以有效降低或防止腐蝕發生。
抗縫隙腐蝕性能排比:12%Cr鋼、17%Cr鋼、奧氏體不銹鋼、奧氏體316不銹鋼。
5、應力腐蝕
應力腐蝕產生的原因是腐蝕性液體接觸泵表面,同時接觸面收到了應力的作用。
在C1-液體中的奧氏體Cr-Ni鋼很容易發生應力腐蝕。應力腐蝕發生的溫度為80度以上,用含Ni高的奧氏體Cr-Ni鋼可以防止應力腐蝕。
6、磨損腐蝕
這種腐蝕是高速流動的液體對水泵過流表面沖刷導致的。每種材料對磨損腐蝕抗性不一樣。由差到好順序是:鐵素體Cr鋼、奧氏體-鐵素體鋼、奧氏體鋼。
7、汽蝕腐蝕
水泵汽蝕現象發生很多,汽蝕還會引起泵被腐蝕,如果可以防止汽蝕的發生,當然也不會有汽蝕腐蝕。建議用耐汽蝕材料做泵,有奧氏體不銹鋼、12%鉻鋼、硬質合金、磷青銅。
8、電極腐蝕
由于水泵零配件材質有組合情況。如銅葉輪、鑄鋼泵體、鋼葉輪、鐵泵體等等,不同金屬間存在電極電位差,異類金屬表面產生電極,導致陽極金屬被腐蝕的電化過程,有效的防止措施水泵流道最好用一樣的材料,保護陽極金屬,犧牲陽極。
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