離心泵冷卻水用量與接法
離心泵在輸送高溫介質時需要配套輔助冷卻系統，如高溫鍋爐水、高溫化學介質等，我們對泵進行冷卻的目的有：
1、給泵軸承體等承部件冷卻降溫，避免由于熱膨脹使水泵與電機的同心對中度產生位移。
2、給水泵的軸承降溫，軸承在高速高溫下運轉壽命將大打折扣。
3、將機封或填料密封處滲透的微量液體帶走，還能抵消摩擦產生的熱量。
4、給密封腔內降溫，使密封的工作條件保持穩定，增加他們使用時間。
5、在輸送特殊液體時，如液化氣、液氨等蒸汽壓高的液體，用水管將40度左右的熱水引到機封靜環處，這樣做的好處是防止降壓時它的結冰，也可以防止橡膠或四氟膠圈變硬變脆，失去密封效果。
冷卻水的用來標準和接法
當輸送介質的溫度為小于105度時，需要冷卻的位置有：軸承、密封壓蓋處。冷卻水管連接方式，冷卻水→軸承→密封壓蓋→防水漏斗。用水量標準為0.6~1.2立方米/小時·臺。
當輸送介質的溫度為105~200度時，需要冷卻的位置有：軸承、密封壓蓋處、密封腔。冷卻水管的連接方式，冷卻水→軸承→密封壓蓋→污水管，密封腔→循環水管。用水量標準為0.9~1.8立方米/小時·臺。
當輸送介質溫度為小于200度時，需要冷卻的位置有：軸承、密封壓蓋處、密封腔、水泵支撐部件。冷卻水管的連接方式，冷卻水→軸承→密封壓蓋→污水管，密封腔→泵支撐部件→循環水管。用水量標準為1.6~2.6立方米/小時·臺。
冷卻水水質說明
在石油化工行業用的工藝化工流程泵通常都需要冷卻裝置。一般冷卻水選擇用循環水或者新鮮的自來水，為了經濟效益考慮選擇循環水的情況比較多。在循環水使用一段時間后，水里含有懸浮物，污垢、雜事等，應停止使用，以免給影響水泵的密封效果和使用壽命，這時改用新鮮水。
1、給泵軸承體等承部件冷卻降溫，避免由于熱膨脹使水泵與電機的同心對中度產生位移。
2、給水泵的軸承降溫，軸承在高速高溫下運轉壽命將大打折扣。
3、將機封或填料密封處滲透的微量液體帶走，還能抵消摩擦產生的熱量。
4、給密封腔內降溫，使密封的工作條件保持穩定，增加他們使用時間。
5、在輸送特殊液體時，如液化氣、液氨等蒸汽壓高的液體，用水管將40度左右的熱水引到機封靜環處，這樣做的好處是防止降壓時它的結冰，也可以防止橡膠或四氟膠圈變硬變脆，失去密封效果。
冷卻水的用來標準和接法
當輸送介質的溫度為小于105度時，需要冷卻的位置有：軸承、密封壓蓋處。冷卻水管連接方式，冷卻水→軸承→密封壓蓋→防水漏斗。用水量標準為0.6~1.2立方米/小時·臺。
當輸送介質的溫度為105~200度時，需要冷卻的位置有：軸承、密封壓蓋處、密封腔。冷卻水管的連接方式，冷卻水→軸承→密封壓蓋→污水管，密封腔→循環水管。用水量標準為0.9~1.8立方米/小時·臺。
當輸送介質溫度為小于200度時，需要冷卻的位置有：軸承、密封壓蓋處、密封腔、水泵支撐部件。冷卻水管的連接方式，冷卻水→軸承→密封壓蓋→污水管，密封腔→泵支撐部件→循環水管。用水量標準為1.6~2.6立方米/小時·臺。
冷卻水水質說明
在石油化工行業用的工藝化工流程泵通常都需要冷卻裝置。一般冷卻水選擇用循環水或者新鮮的自來水，為了經濟效益考慮選擇循環水的情況比較多。在循環水使用一段時間后，水里含有懸浮物，污垢、雜事等，應停止使用，以免給影響水泵的密封效果和使用壽命，這時改用新鮮水。
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